Используя инновационные конструкторские решения, мы проектируем пресс-формы в том числе и для производства продукции повышенной сложности. Надлежащее качество конструкторской проработки позволяет нам производить долговечную оснастку с повышенной эксплуатационной готовностью, что обеспечивает бесперебойность производства пластмассовой продукции.
Наши конструкторы используют САПР «Top Solid» и «Siemens NX». По запросу клиента мы можем заказать у наших партнёров экспертную оценку вашего изделия и анализ заполнения формы (Moldflow). Поставляем заказчикам пресс-формы с полным комплектом электронной документации в формате 2D/3D.
Производственная цепочка деталей оснастки основана на 3D -моделях, программируемых для станков с ЧПУ.
Одним из наших преимуществ является высокий уровень 5-координатного программирования, благодаря чему мы можем конкурентоспособно обрабатывать детали весьма сложной формы. Для программирования траектории движения инструмента используется Mastercam.
Oitti Tools стремится производить все детали оснастки на 5-координатных обрабатывающих центрах и тем самым избегать лишних операций и наладок. Залогом нашего успеха является 5-координатное фрезерование, поэтому детали получаются с требуемой точностью и отлично сопрягаются друг с другом.
Наши 5-координатные станки позволяют обрабатывать корпусные детали с габаритами до x1250 y1000 z1000 мм с массой до 2500 кг.
НОВОСТЬ: Oitti Tools инвестирует в новый обрабатывающий центр DMC 85 monoBlock производства DMG MORI. Современный станок укомплектован сменщиком палет RS3 и существенно повысит производительность предприятия. Новый станок прибудет в декабре 2019 г.
Проволочная резка – один из наиболее прецизионных способов обработки стали с точностью, превышающей 0,005 мм, и чистотой поверхности 0,1-0,6 Ra.
Зона резки наших станков по вертикали 400-600 мм. Средства САПР в сочетании с проволочной резкой позволяют изготавливать детали с весьма сложной геометрией.
В нашем производстве используются электроэрозионные и проволочнорезные станки марки Agie.
Одним из наших традиционных преимуществ является полировка поверхностей пресс-форм до класса чистоты A1 по стандарту SPI-SPE (соответствует зеркальной полировке алмазными пастами 3 мкм). На нашем сборочном участке трудятся опытные мастера, обеспечивающие сборку и полировку пресс-форм «под ключ».
С целью обеспечения качества мы ведём регулярный контроль размеров в процессе изготовления деталей. Для измерений используется современная 3D -технология. Программное обеспечение сравнивает результаты измерений детали с её 3D -моделью. Точность измерительной машины до 0,001-0,002 мм. Заказчику предоставляется протокол измерений.
